近日，黑湖科技宣布完成近10億元D輪融資。據(jù)市場(chǎng)公開信息，黑湖科技估值超過70億元，已進(jìn)入獨(dú)角獸行列。這家服務(wù)了近4萬家工廠的工業(yè)AI企業(yè)，正成為中國(guó)智造浪潮中不可忽視的名字。而站在浪潮中央的，是它的創(chuàng)始人兼CEO周宇翔。

十年前，周宇翔以最高榮譽(yù)從達(dá)特茅斯學(xué)院畢業(yè)，作為計(jì)算機(jī)高材生，他畢業(yè)后馬上回國(guó)創(chuàng)辦了“馬達(dá)數(shù)據(jù)”。在經(jīng)歷短暫的創(chuàng)業(yè)失敗后，他很快投入二次創(chuàng)業(yè)，在工友宿舍里寫下了第一行代碼。

十年后的今天，他創(chuàng)立的黑湖科技已成為工業(yè)科技領(lǐng)域的代表性企業(yè)。而這位1989年出生的工業(yè)連續(xù)創(chuàng)業(yè)者，代表中國(guó)工業(yè)科技領(lǐng)域，分享他對(duì)新質(zhì)生產(chǎn)力和工業(yè)AI產(chǎn)業(yè)落地的思考。

第一次創(chuàng)業(yè)，只撐了一年

周宇翔出生在四川，從小就展露出計(jì)算機(jī)天賦。中學(xué)時(shí)拿下計(jì)算機(jī)奧賽一等獎(jiǎng)，之后進(jìn)入達(dá)特茅斯學(xué)院，主修計(jì)算機(jī)專業(yè)。

2015年4月，他大學(xué)畢業(yè)后與兩位同樣擁有計(jì)算機(jī)背景的好友在北京創(chuàng)辦了“馬達(dá)數(shù)據(jù)”，目標(biāo)很清晰：為中國(guó)制造業(yè)打造數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)與分析平臺(tái)。

產(chǎn)品開發(fā)歷時(shí)9個(gè)月。完成后，團(tuán)隊(duì)急需找到應(yīng)用場(chǎng)景。周宇翔帶著團(tuán)隊(duì)先后拜訪了伊利、蒙牛、可口可樂、三一重工等大型制造企業(yè)。

然而，一個(gè)殘酷的現(xiàn)實(shí)擺在眼前：這些企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，大多散落在Excel表格、紙質(zhì)單據(jù)、手寫記錄和微信群聊中，根本沒有結(jié)構(gòu)化、可分析的數(shù)據(jù)可供系統(tǒng)使用。反饋高度一致：許多國(guó)內(nèi)企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)根本沒有足夠數(shù)據(jù)來支撐系統(tǒng)運(yùn)行。換句話說，馬達(dá)數(shù)據(jù)的理念和產(chǎn)品，對(duì)當(dāng)時(shí)中國(guó)工業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r而言，過于超前了。

這場(chǎng)創(chuàng)業(yè)，從充滿理想主義的起點(diǎn)，到因“不接地氣”而告終，前后不過一年多。馬達(dá)數(shù)據(jù)的失敗讓周宇翔明白：閉門造車的產(chǎn)品，在工廠里根本跑不起來。

一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)：把代碼寫進(jìn)工廠

馬達(dá)數(shù)據(jù)失敗后，周宇翔沒有離開工業(yè)領(lǐng)域。他做了一個(gè)在外人看來頗為意外的決定：去工廠，當(dāng)一線工人。

他選擇的是蘇州一家歐洲化妝品巨頭的代工廠。在注塑車間里，他與工人同吃同住了幾個(gè)月，每天的工作就是在注塑機(jī)旁投物料、揀貨、運(yùn)到下游。這段經(jīng)歷讓這位計(jì)算機(jī)高材生真切體會(huì)到了生產(chǎn)一線的真實(shí)痛點(diǎn)。

這家工廠以前的訂單很簡(jiǎn)單，接國(guó)際品牌的大批量標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，一個(gè)訂單動(dòng)輒十萬、二十萬件。但到了2016年，國(guó)內(nèi)新消費(fèi)品牌開始冒頭。這類定制化訂單毛利率能比傳統(tǒng)訂單高出60%，但每個(gè)單子只有幾千件，而且對(duì)生產(chǎn)的要求更高、更柔性。

問題很快暴露出來。傳統(tǒng)訂單可以連續(xù)生產(chǎn)25天，之后停機(jī)5小時(shí)切換產(chǎn)線。而定制化訂單5小時(shí)就做完了，卻還是要停機(jī)5小時(shí)才能開下一個(gè)單。產(chǎn)能利用率直接砍半。

周宇翔在車間里觀察，發(fā)現(xiàn)這5小時(shí)停機(jī)根本不是必需的。換模具時(shí)，老師傅在旁邊休息。轉(zhuǎn)移物料時(shí)，叉車工還在別處兜轉(zhuǎn)。真正的無效等待占了三分之二。問題的根源在哪里？信息流轉(zhuǎn)不起來。周宇翔意識(shí)到，前端消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)足夠成熟，后端工業(yè)生產(chǎn)的溝通方式卻還停留在“吼一嗓子”。工人們手里拿著最新款的iPhone，記錄生產(chǎn)用的卻是紙質(zhì)單據(jù)。

在工友宿舍里，周宇翔寫下了第一行代碼。三周后，一套可以在手機(jī)上運(yùn)行的制造協(xié)同系統(tǒng)誕生了，工人像刷“車間版微信”一樣，接收任務(wù)、查看進(jìn)度、核對(duì)績(jī)效。

他先選了一個(gè)車間，進(jìn)行了為期三周的實(shí)地測(cè)試。等到團(tuán)隊(duì)回訪時(shí)，意外的事情發(fā)生了：主動(dòng)找上門的，不是參與測(cè)試的那個(gè)車間，而是其他車間的人。

原來，用過系統(tǒng)的工人每天等待時(shí)間變短了。這家工廠按計(jì)件算工資，等待時(shí)間減少意味著有效干活的時(shí)間多了。每個(gè)產(chǎn)品賺幾分錢或幾毛錢，算下來一天能多賺15塊錢，一個(gè)月就是幾百塊。其他車間的工人們眼紅了，也跑來問：“我們什么時(shí)候能用上？”

這群普通工人的真實(shí)反饋，給了周宇翔莫大的信心。

“要是工業(yè)操作能在手機(jī)上進(jìn)行就好了。”這個(gè)樸素的想法，最終成為黑湖科技誕生的起點(diǎn)。

從招待所到獨(dú)角獸：二次創(chuàng)業(yè)的十年深耕

2016年6月，周宇翔在上海創(chuàng)立了黑湖科技。公司名字頗有深意：過去，大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)沉在工廠的“湖底”，只能看見漆黑的水面。黑湖要做的，就是投入一顆“數(shù)字化”的石子，讓湖水泛起漣漪，用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)工廠的生產(chǎn)與業(yè)務(wù)。

初創(chuàng)團(tuán)隊(duì)的“總部”是一間50元一天的漏水招待所，樓下就是地鐵10號(hào)線，方便趕早班高鐵去浙江工廠做現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。

此后，黑湖科技圍繞制造業(yè)痛點(diǎn)，陸續(xù)推出了三款產(chǎn)品：面向大型工廠的“黑湖智造”、打通產(chǎn)業(yè)鏈的“黑湖供應(yīng)鏈”，以及一個(gè)意外為公司打響知名度的“黑湖小工單”。

小工單的誕生，源于一次善意的回報(bào)。2020年，周宇翔做了一個(gè)決定：所有為抗疫做出貢獻(xiàn)的企業(yè)，可兩年免費(fèi)使用黑湖智造。

消息放出去后，申請(qǐng)的企業(yè)蜂擁而至，其中很多是中小微工廠——廠里也就二三十個(gè)人、幾臺(tái)機(jī)器，老板自己就是業(yè)務(wù)員。他們也想數(shù)字化，但黑湖智造功能太復(fù)雜，反而成了負(fù)擔(dān)。

周宇翔記下了。于是，黑湖小工單誕生了：一款微信小程序，培訓(xùn)一兩個(gè)小時(shí)就能上手。工人手機(jī)報(bào)工，老板手機(jī)看進(jìn)度。一家機(jī)加工工廠廠長(zhǎng)說：“以前每天在車間吼幾十遍‘單子好了沒’，現(xiàn)在打開手機(jī)就知道。”

小工單讓周宇翔更加堅(jiān)信：技術(shù)的價(jià)值，不在于多先進(jìn)，而在于讓最普通、最廣泛的人用起來。

2025年10月，周宇翔作為工業(yè)科技領(lǐng)域唯一的企業(yè)家代表。很少有人把他和當(dāng)年那個(gè)在工廠里搬物料的年輕人聯(lián)想到一起。

截至目前，黑湖科技已服務(wù)全球近4萬家工廠。IDC數(shù)據(jù)顯示，黑湖科技在中國(guó)云化生產(chǎn)管理軟件市場(chǎng)的份額為52.7%，位居細(xì)分市場(chǎng)第一。憑借創(chuàng)新實(shí)力，黑湖科技入選2025年世界經(jīng)濟(jì)論壇首批全球AI產(chǎn)業(yè)化標(biāo)桿項(xiàng)目。

面對(duì)當(dāng)下席卷全球的AI浪潮，黑湖科技持續(xù)投入多場(chǎng)景工業(yè)AI智能體的研發(fā)，已實(shí)現(xiàn)規(guī)模化落地，覆蓋設(shè)計(jì)、排程、生產(chǎn)、質(zhì)檢等核心場(chǎng)景，完成了從AI輔助決策到AI自主決策的升級(jí)。

回頭看，兩次創(chuàng)業(yè)，十年死磕。周宇翔十年前在工友宿舍里寫下的第一行代碼，如今已經(jīng)給近4萬家工廠帶來數(shù)字化改變。而那個(gè)曾經(jīng)頂著名校光環(huán)的計(jì)算機(jī)高材生，也用十年時(shí)間，完成了一次從“不接地氣”到“讓技術(shù)落地”的蛻變。

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